通过写心得体会，我们可以记录自己的成长轨迹，留下宝贵的回忆。在写心得体会时，我们应该注意语言的规范和准确性，避免使用口语化的表达方式。心得体会是个人在学习、工作或生活中的经验总结和感悟。写一篇较为完美的心得体会，需要在总结过程中抓住重点，突出主题思想。以下是小编为大家收集的优秀心得体会，希望可以给大家带来一些启示和灵感。
参观模具厂的心得体会篇一
正文：
第一段：介绍培训的背景和目的。
我是一名来自玻璃模具厂的普通员工，最近公司组织了一次为期两天的培训，对我们员工进行新技能的培训和加强对老技能的巩固。此次培训目的是为了提高我们的专业技能和生产能力，从而更好的服务于企业发展和客户需求。
第二段：对培训的内容和方式进行介绍。
这次培训主要分为两部分，理论培训和实操培训。理论培训主要是在课堂里进行的，老师详细讲解了模具生产过程中常用的工具和设备，以及不同型号玻璃模具的制作方法。老师的言传身教和现身示范，让我们能够真正的了解到模具生产中的每一个环节。而实操课程则在生产车间中进行，我们通过亲身实践操作，更加深入地学习了生产技巧和操作流程，让我们掌握了更多的模具生产技能。
第三段：心得感受。
通过这次培训，我对模具生产有了更加深入的了解和认识。我深深地感觉到，现代生产手段和技术水平的提升，对制造工艺和操作要求越来越高，对从业人员的技能要求也越来越高。作为一名模具生产工人，我们要精益求精，不断提高自己的技能和素质，才能更好地适应企业发展的需要，更好地为客户提供高质量的产品和服务。
第四段：对未来的期望。
在以后的工作中，我将把这次培训所学到的技能和知识付诸于实践，不断加强学习和自我提高的意识，不断提高自己的技能和素质。同时，在日常工作中，我也将带领我的同事们一起努力，为企业更好的发展和客户提供更优质的产品和服务而不断奋斗。
第五段：总结。
通过这次培训，我深入地感受到了企业对员工的重视和关怀，同时也认识到了我自身的不足之处。我将会在未来的工作中，拥抱变化，追求卓越，不断提升自己，为企业和人民经济做出更大的贡献。感谢公司安排了这次培训，让我们更好的认识和了解了自己的工作，更好的学习了新技能，未来我们一定会更加出色！
参观模具厂的心得体会篇二
在我经历了玻璃模具厂的培训后，我深刻地认识到了自己的不足，也明白了提升自己的必要性。在此，我想分享我的心得体会。
第一段：意识到培训的重要性。
在玻璃模具厂的培训中，我被教练的专业技能和工作技巧深深地吸引。他们在培训中展示出了高超的技术和经验，教授我们如何正确使用工具和设备，如何与客户和同事沟通。通过这些训练，我明白了在这个竞争激烈的市场中，不仅技术要过硬，还要具有专业的素质和沟通能力。
第二段：课程内容的收获。
在培训中，我受益匪浅。我们学习了玻璃的特性、制模方法、操作技巧、如何回收和保养模具等方面的知识。这些技能对我来说是全新的，但是在实际操作中，我发现理论加上实际操作后可以更加深刻地理解，而这一切都离不开与教练和同事的密切合作。
第三段：与同事的合作。
在培训中，我们一直在小组里共同合作。同事们有不同的职业背景，但是在既有的技能基础上，他们也及时地更新和完善知识和技能。在合作中，我们互相帮助，让这个培训过程更加顺利和高效。同时，合作也让我学会了尊重他人的观点和承认差异性。
第四段：培训后的反思。
在这些课程的过程中，我意识到自己的个人不足。我太过于急功近利，忽略了细节，还有对于陌生领域的知识和技能掌握不足。但是，培训给了我反思机会。我开始思考自己目前的工作状态和在未来发展中需要提升的技能和素质。这让我成为更加职业化和有自我领导能力的人。
通过这次培训，我深刻地认识到了取得成功所需要的条件：不仅需要专业技能，还需要有扎实的素养和良好的沟通能力。在这个竞争激烈的市场中，我们必须不断学习和提高自己，这就需要我们具备自我反思和适应变化的能力。我相信，在今后的工作和生活中，我可以将学习和体验的经验应用到实践中，不断地创造和抓住机会，不断进步成长。
参观模具厂的心得体会篇三
深圳市模具厂是一家生产高端模具的企业，在这里参观让我深深感受到了一个企业的经营管理之道和最前沿的工艺技术。今天我参观了深圳市模具厂，这是一次深度学习和探索的旅程。
第一段：模具行业的背景介绍。
作为一种重要的制造业，模具可以说是现代化生产中不可或缺的一种工具，也是机制工业向高档化、精细化、高效化、自动化方向转型的重要标志之一。目前中国的模具制造业正在飞速发展，而深圳市模具厂就是行业的代表之一。
第二段：企业的管理方式。
在参观深圳市模具厂的过程中，我发现这家公司非常重视员工素质和生产管理，他们从人性化方面，提升了员工的士气和工作态度。同时，企业还非常注意生产流程的体系化和规范化，在流程优化上做了大量的工作，以保证纪律的执行，降低生产成本。
第三段：工艺技术的创新。
深圳市模具厂技术领先，具有强大的设计和开发能力，对模具制造的各个环节进行了专项研究。比如，在抗腐蚀技术方面，他们采用了特殊的工艺和材料，使得模具的抗腐蚀性能得到大幅度提升。
第四段：企业社会责任的表现。
深圳市模具厂在企业社会责任上也表现出了很好的一面，他们在生产过程中，非常注重环保，采用了环保材料，并且在废品处理方面也做得非常到位。
第五段：感受和收获。
在深圳市模具厂参观之后，我深深地感受到了高端模具制造企业的快速发展和创新，也真切地感受到了企业的管理和技术方面的特点，这些对我的启发和影响是深远的，我相信这次参观对我的职业生涯有重要作用。
总而言之，深圳市模具厂是一家非常优秀的模具制造企业，在技术上、管理上和企业社会责任方面都表现出了非常积极的一面，他们的成功也让我相信，只要坚持创新和高质量，就一定能够取得市场和客户的认可。
参观模具厂的心得体会篇四
玻璃模具是现代工业生产中不可或缺的设备，在玻璃制作、饰品加工、建筑装饰等领域均有广泛应用。作为一个玻璃模具厂的新员工，我参加了公司为期两周的培训。通过这次培训，我深刻地认识到了玻璃模具的重要性，并且收获了很多宝贵的经验与体会。本文将从以下五个方面谈谈我个人的培训心得体会。
第二段：认识与理解玻璃模具的重要性。
在培训的第一天，我们的讲师向我们详细介绍了玻璃模具的类型、结构、制作方法和使用要点。我深刻认识到了玻璃模具在玻璃制作中的重要性，一个好的模具可以直接影响着玻璃制品的质量、外观和工艺。如果使用不当或制作不精，模具面临的问题可能会导致玻璃制品的缺陷和浪费。因此，我们在日常工作中必须高度重视模具保养和管理，这是我们保证生产质量和效率的关键。
第三段：加强安全意识，注意模具的使用。
在培训中，我们除了学习模具制作和维护外，还进行了一些模具使用方面的演示与实践。在这个过程中，我深刻意识到正确使用模具的重要性。比如，在使用模具时一定要戴好手套、护目镜和耳塞，防止模具有突然的碎裂或噪音可能对身体带来的危险。另外，我们还学习了一些常见的模具使用误区和操作不规范的危险，强调了模具的正确使用方法和注意事项，以保证工作的安全性。
第四段：培养专业技能，提高自身素质。
作为一名合格的玻璃模具工，不仅需要了解模具的制作和使用常识，更需要具备一定的相关技能和知识。我们在培训中进行了许多实践操作，如制作模具、电木镶嵌和金属加工等，这些手工技能对于提升我们的综合素质有着很大的帮助。通过模具试用、巡检和故障排除等实际操作，我们的技能和水平得到了显著提高。
第五段：加强沟通协作，提高工作效率。
在工作实践中，一人难以独善其身。每个员工都需要与其他人员相互配合协作，才能更好地完成生产任务。在培训中，我学到了如何团队协作，怎么与同事进行有效沟通，如何合理分配任务，及时发现和解决问题等，这些都对提高我们的工作效率和质量产生了积极影响。
结语：
在这次培训中，我不仅学到了新的技能知识，也汲取了许多精神上的启示。我认识到，在我们每个人日复一日的工作生产中，都受到着模具的影响。因此，我们作为模具工人，必须始终保持学习和进步的心态，以应对未来发展趋势的挑战。我会把学习到的知识应用到今后的工作中，做好每一个模具的制作和管理，以为公司的发展和生产做出自己的微小贡献。
参观模具厂的心得体会篇五
深圳市模具厂是一家专业生产模具的企业，拥有雄厚的设计和生产能力，为众多企业提供了优质的产品和服务。作为一个工程技术专业的学生，在参观深圳市模具厂的过程中，我收获了很多体会和启示。以下是我对此次参观的感想和心得体会。
在参观深圳市模具厂的前一天，我们受邀来到企业的官网了解相关的信息。我发现，深圳市模具厂不仅拥有很多丰富的经验和技术，还有多年的生产经验和先进的生产设备。这让我不禁产生了浓厚的兴趣，想要亲身体验一下这家模具厂的生产过程，更好地了解模具制造的技术和流程，从而更好地学习和感悟其中的工程技术。
第二段：深入了解对细节的重视。
在参观过程中，我最为惊喜的是模具生产过程中，尤其是对细节的重视。我们到厂区现场观察了模具的加工和细节处理过程，我发现工人们对产品细节的处理非常严谨和认真。我们经常关注到模具轮廓的形状和工艺过程的规范，却经常忽略了产品细节的处理。但这在这家模具厂是不会发生的，每个细节处理过程都是精雕细琢，非常值得我们这些学生借鉴和学习。
第三段：注重产品创新和开发。
深圳市模具厂在产品的创新和开发方面也非常注重。我们在现场参观的时候发现，他们拥有创新的眼光和强大专业的设计和研发能力，团队成员在自己领域中都非常扎实，协作默契。他们注重从客户的需求出发，通过不断地创新和开发，不断提高自己的技术和生产能力，这给我留下了非常深刻的印象。
第四段：重视团队管理和企业文化的建设。
拜访完深圳市模具厂后，我们了解到企业管理非常严密和规范。团队内部管理实行科学化，管理体系完善。企业内部文化氛围轻松自由，富有探究精神和开拓创新精神。此外，他们更重视团队的协作和合作精神，注重内部沟通和协调，以及在团队活动方面也相当到位。这让我更加深刻地认识到，企业管理在模具制造业中也扮演着至关重要的角色。
第五段：丰富的学习和启示。
通过此次深入的参观，我不仅获得了深圳市模具厂的先进生产和管理经验，更体会到了进入工作后的应该注重那些细节和基础知识，以及企业对技术人才的需求。在拓宽自己的知识领域的同时，更是认识到了职业规划和工作态度的重要性。未来我将继续秉持着“探究创新、团队协作”的精神，不断夯实基础技术和知识，提升自己的企业管理水平，为模具制造和硬件工程技术发展贡献自己的一份力量。
参观模具厂的心得体会篇六
第一段：引言（导入）。
模具在现代工业生产中扮演着重要角色，模具厂是模具生产的重要基地。作为一个刚刚毕业的大学生，我有幸在一家模具厂实习，这段时间的工作经历不仅让我对模具生产有了更深刻的认识，也让我体会到了模具厂的独特之处。
第二段：模具厂生产的严谨性。
模具厂的生产过程非常严谨，每一道工序都需要精确到毫米级别。从模具设计到材料选择，再到加工制造，每一个环节都要求细致精确。更为重要的是，模具的使用寿命和质量直接影响着产品的生产效率和质量。在模具厂实习期间，我认真学习模具制造的每一个环节，并通过实际操作了解到，只有对每一个细节严谨精准地把控，才能确保模具的稳定性和可靠性。
模具厂的工作是集体努力的结果，离开团队合作是无法完成艰巨任务的。在模具厂实习期间，我与其他实习生一起参与了模具的制造和维修工作。我们在模具设计师指导下，共同分工合作，每个人负责自己的专业技术领域。通过团队合作，我们实现了高效率的工作，也提高了工作质量。这让我深刻认识到，在模具厂这样的大型工厂中，团队合作是至关重要的，只有团结一心，才能克服各种困难，使模具生产更有成效。
第四段：模具厂的技术创新。
模具厂随着科技的发展和时代的进步，不断进行技术创新，以适应不断变化的市场需求。在模具设计和制造领域，新技术、新材料的应用带来了更高效的生产方式和更优质的产品质量。在模具厂实习期间，我见证了一些新的工艺和技术的引入，也亲身参与了部分技术改进项目。这不仅锻炼了我的实际操作能力，也让我深刻理解到技术创新对于模具厂的重要性。只有不断推陈出新，模具厂才能保持竞争力，适应市场需求的变化。
实习期间，我深入了解了模具厂的运作机制，学习了模具的制作过程，并与同事们开展了紧密的合作。在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了自己的团队合作和沟通能力。通过实践，我对模具生产有了更为深入的了解，对模具厂的重要性有了更为清晰的认识。
在将来，我希望能在模具行业中发展，并将自己的所学所知运用到实际工作中。同时，我也希望能够不断深化对模具制造技术的研究和理解，为模具行业的发展做出自己的贡献。相信随着科技的不断进步，模具厂在未来将会迎来更加广阔的发展空间，为各行各业的生产提供更高效、更优质的模具产品。
总结：通过这次实习，我对模具厂有了更深入的了解，并获得了宝贵的工作经验。在加深对模具生产的认识的同时，我也学到了团队合作、技术创新等重要的职场素养。这段实习经历将会对我未来的工作和发展起到积极的推动作用。我相信在模具行业的不断努力下，我们能见证模具厂的进一步发展，并为之贡献自己的力量。
参观模具厂的心得体会篇七
模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在十五中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我选择的是钳工和模具方面的，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。然而我在常熟通润汽车零部件有限公司的实习快要结束了，也就表明我即将要毕业了，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补，犹豫经验少，我现在这方面还有欠缺。现在才明白，在校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。
在校期间，我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳，工作兢兢业业，及时总结;注重理论联系实际，培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。在丰富多彩的大学生活中，为了扩大知识面和培养自己的业余爱好;积极参加校内外的实践活动，重视团队合作精神。在出色地完成上级交予的任务外，还在校内组织和开展一些有意义的活动中，能有力地组织同学及调动同学们的积极性;从中也锻炼和提高了自己的组织和领导能力。表现出较强的与人密切合作的能力和良好的环境适应能力;并且深受同学们和老师以及领导的认可。
在工作中，互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点，就要我一个人办公，偶尔我也会的，大家相处的很好，没有什么隔合。有几次要回学校办点事，去向经理请几小时的假，经理也都很体谅，直接就给批假了。这个时候心里很开心;遇到一个如此好说话的经理。所以，感觉现在的工作还是挺不错的，最重要的事就是周围的同事都很不错的。心里上没有什么额外的，不必要的压力，可以好好工作，学习。先就业，后择业。我现在要好好锻炼自己。再好好学习，之后相信自己通过努力一定会找个好工作来回报父母及其所有的老师的。别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位，在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，即使都明白的事，可是刚开始有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的态度，还要懂得取长补短，最重要的一点就是忍了也就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发现自己真的变了点，会比以前为人处事了。
在日常生活中以积极的态度和与同学们的相处极为融洽，受到同学们的欢迎;同时自身的交际能力随之增强，作为一名有志青年，我坚决拥护中国共产党的领导;坚持四项基本原则。认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和全面贯彻江泽民三个代表的重要思想，并且已向党组织靠拢。
光阴似箭，大学五年的美丽时光已近结束;五年的校园生活，使我自身的综合素质、修养、为人处事能力以及交际能力等都有了质的飞跃;让我懂得了除学习以外的个人处事能力的重要性和交际能力的必要性。大学生活与社会生活是相互映射，所以大学阶段的个人综合素质与能力的培养、提高;才是我们作为当代大学生的主题。
总之，五年的大学生涯是我人生路上的一小段，并且通过系统化、理论化的学习;学到了很多的知识，更重要的是如何以较快速度掌握一种新事物的能力，思想成熟了很多，性格更坚毅了。如今我有信心接受任何新的挑战和考验。我相信我以后的人生一定会走的更远飞的更高!
参观模具厂的心得体会篇八
在大学期间，学生们除了完成课堂学习任务外，还要进行实训，以提高实践能力。在模具专业的实训中，我有幸到一家模具厂家进行实习，从中学到了许多宝贵的经验与知识。以下是我对这次实训的心得体会。
第一段：了解模具厂家的基本情况。
我到达模具厂家时，首先印象深刻的是它的规模和设备齐全的现代化工厂。整个工厂呈现出井然有序的状态，车间内干净整洁，工作人员有条不紊地进行各自的工作。通过参观工厂，我了解到了模具厂家的基本情况，包括生产流程、设备运作和质量控制等方面。这让我对模具制造过程有了更深入的了解，为后续的实习打下了坚实的基础。
第二段：学习与合作的重要性。
在模具厂家的实习期间，我参与了车间实际的制造工作。由于之前只是在课堂上学习理论知识，并没有接触实际操作，开始时我对生产工艺和工作流程还不太熟悉。但是通过与老师和工人的合作学习，我很快就上手了。我意识到在工作中，学习和合作是密不可分的，只有通过与他人的交流与合作，才能更好地理解和运用所学知识。
第三段：注重细节和严谨态度。
在模具厂家实习期间，我发现模具厂家注重细节和严谨态度。无论是在设计模具还是在生产过程中，工作人员们都十分注意细节，并对每一个环节进行严格检查。我深深地感受到细节决定成败的道理。一处小小的疏忽可能导致整个模具的失败，因此在工作中，我们必须保持高度的注意力和严谨的态度，时刻注意细节，确保工作质量。
第四段：解决问题的能力与创新意识。
在模具制造的过程中，难免会遇到各种问题和挑战。但是，在模具厂家的实践中，我意识到解决问题的能力和创新意识的重要性。有一次在制造过程中遇到了一些困难，我不知道应该怎么解决，但是通过与工人和老师共同讨论，我们找到了解决办法。这个经历让我明白，在工作中，我们不应该被问题所限制，要敢于创新思考，寻找解决之道。
第五段：实践中的成长与未来规划。
通过在模具厂家的实践，我对模具制造的流程和要点有了更全面的了解，也提高了工作技能和解决问题的能力。这次实训经验对我未来的职业规划也产生了积极影响。我决定将来投身于模具制造行业，通过不断学习和实践，提升自己的技能和知识水平，为模具厂家的发展贡献自己的力量。
总结：
在大学实训中，我有幸到一家模具厂家进行实习，从中学到了许多宝贵的经验与知识。通过实践，我对模具制造的基本情况、学习与合作的重要性、细节和严谨态度、解决问题的能力与创新意识有了更深入的理解。这次实训经验不仅让我在专业知识上有所提升，也对我的未来职业规划产生了积极影响。我相信，通过不断学习和实践，我将在模具制造领域取得更好的成就。
参观模具厂的心得体会篇九
从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
1、公司简介。
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于2003年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
2、公司厂区参观。
初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
3、安全操作规程讲解。
(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
4、主要机械设备。
在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：
(1)、数控加工中心。
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数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。
(2)、德国数控龙门铣。
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
(3)、剪板机。
剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
5、生产实践。
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
参观模具厂的心得体会篇十
我随教育同仁来到浙江杭州市萧山，一起观摩了南都小学、高桥初中、、萧山区世纪实验小学、安吉路实验学校、湘师实验小学等多所学校，认真聆听了夏国良、俞晓东、等多位专家教授、名师名校的讲座报告，五天的时间虽短，但收获颇丰。无论是学校的文化氛围布局、课程设计理念，还是校长办学理念思维、治校方略道术都让人有种耳目一新感觉。
夏局长的课，《教育现代化背景下的校长领导力》教育现代化的总体要求就是凝聚人心、完善人格、开发人力、培育人才、造福人民。通过夏局长的讲解使我充分理解了教育现代化办学理念，凝聚共同愿景，谋划发展方向，从“喊出来”到“干出来”。伟大的思想只有付诸行动才能成为壮举。
钟校长的办学理念：办理想的学校，做温暖的教育，通过她讲解，让我更深刻地认识到德育教育在学校教育工作的重要性。她的三入”德育模式，入形、入心、入神更让人觉得她在德育工作方面的独到之处。
华校长的课，让我清醒地认识到文化对于管理的独到作用与重要性。二流的学校靠管理，一流的学校靠文化。
学校里应该是教师第一，所以教师培养永远是学校中最要的任务，正所谓师魂即校魂，师风即校风。一位校长也应在铸造教师师魂、提升教师素质上下大气力。一所学校，一支团队发展向上的基础是努力向上的精神，是充满正能量的团队氛围。而这种向上的精神、正能量的氛围往往不仅仅靠制度、靠约束而形成。
作为一名校长，我深切地领会到：要管理好一所学校，必须要有时代的格局、高远的追求、先进的理念、卓越的见解、坚韧的品格、济世的.良知、丰富的知识、广阔的胸怀……作为校长要不断学习，为办好教育而尽心努力。
学习无止境，作为学校第一责任人，事关学校的发展，事关教师的成长，事关学生的成才……责任重大，不敢有丝毫懈怠，此次培训虽短，思索却长，我将带着学到的新知识，感受到的新文化，结合我校实际，让这次的学习收获在我校结出丰硕的果实。
参观模具厂的心得体会篇十一
这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程，由曾应老师教。曾老师教的课与别的老师风格不同，他很注重实践，与实际相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要，与书本知识不相关的东西，但只要用心去听，去体会，去想，你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里，让我有一种紧迫感和危机感，逼迫着我勇敢去尝试。其实我是一个很怕困难很怕失败的人，我一直都没勇气走出象牙塔，走进企业去实习，因为我总觉得自己什么都不会，怕丢面子。但迫于曾老师的压力，我不得不跳下水去了。我的实习报告分为两部分：去企业盖章和五一时去南海的一家模具厂参观实习。
第一次去见企业家一直以来总觉得企业家很冷酷很傲，但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂，硬撑着走了进去。我比较幸运，那天他们的厂长在而且是个女的！我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况，告诉她进企协对她企业的好处，由于紧张我觉得自己讲得语无伦次，但她还是听明白了，最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天，她50岁左右很端庄很有气质也有种威严，但谈起话来却这么和蔼可亲，她说想通过企协认识多些朋友，她说想通过企协发现合作的契机。
走出力丰，我深深地吐了口气，有种胜利的感觉，什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理：不要把世界看得太过神秘，只要尝试过了，其实也没想象中那么难得不可攀；不要把人看得太过神秘，人都有感情，都有自己的弱点，都需要朋友。做人要自尊自爱自重和自信，女人也可以有自己的事业。通过这次实践，更坚定了我走管理这条路的信心和决心！
（一）五一这一天，又是我人生的一个挑战，我第一次走出校门，在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司，300人左右，主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的.生产部长，他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的，通过整理我归纳如右图所示：
（二）这里设有生产科，编程科，设计科等，生产科里又安排了有装配车间，打磨车间，辅助车间，电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间：此车间对新学徒来说是培训最难，最辛苦的地方，也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组，每个组有五到七个人左右。在装配车间，你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称，如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈，原来生产装配也没我们想象中的那么简单，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！
打磨车间：打磨的七个规则：
1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨。
2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料；
3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料（具体过程类似精炼）；
4)打磨完成后收取金钱，原料消失；
5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔；
6)打磨会有一定几率失败；
7)打磨失败后装备不消失；
辅助车间：辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。譬如，如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字，一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的！科长说的一句话使我很受启示：不管做什么事,都要认真！
电加工车间：具有大型高精度线切割，电火花成型，电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥，只好简略提一下。
（三）总结。走出公司的门口，我一直在思考一些问题，曾老师说得对，我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻：1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子，只要你有什么不明向他们请教，他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话：诚实做人，不怕吃亏！2日本人一向以团结合作而著称，这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑，有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3“三人行必有我师焉”，这里的员工都抱着学习，学习，再学习的态度努力工作。
在结束走出象牙塔去实习报告前，我概括出了这家公司日常工作的流程图：
参观模具厂的心得体会篇十二
大学实训是提高学生实践能力和应用技能的重要环节，模具制造作为一门实用性较强的专业课程，让我受益匪浅。在实训中，我采访了一位模具厂家，对其产品、工艺和行业发展等方面有了更加深入的了解。以下是我对这次实训的心得体会。
第二段：了解模具制造行业。
在采访中，我了解到模具制造行业是一个技术含量相对较高，同时也是具有挑战性的行业。模具是制造工业产品的重要工具，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。而在模具制造过程中，涉及到多种工艺和材料的选择，需要综合考虑各种因素，以满足不同模具的特殊需求。
第三段：技术和工艺的重要性。
从采访中我了解到，模具厂家注重技术和工艺的研发和创新。技术和工艺的不断进步，对于提高模具的质量、降低成本和增强市场竞争能力起着关键作用。模具厂家不仅要熟悉各种工艺流程，还需要具备良好的制造工艺设计能力。只有不断提升技术和工艺水平，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。
第四段：质量管理的重要性。
采访中，我了解到质量管理对于模具厂家来说尤为重要。在模具制造过程中，精确度和稳定性是关键要素。模具的精确度决定着产品的精度，而稳定性则影响着模具的使用寿命和可靠性。因此，模具厂家需要严格控制每一道工序，确保每一块模具的质量符合要求。同时，建立好的质量管理体系能够提高模具厂家的普遍质量水平，并增强用户的信任度。
第五段：模具行业的未来发展。
模具行业正随着制造业的发展迅速壮大，在我国也逐渐形成了巨大的市场潜力。然而，新技术的应用和新材料的使用也给模具制造带来了新的挑战。因此，模具厂家应密切关注行业的发展动态，不断学习和掌握新的工艺和技术，提高自身的创新能力。同时，加强与相关企业的合作和交流，共同推动模具行业的进步和发展。
结尾：
通过这次实训，我深刻体会到了模具制造行业的重要性和挑战性。模具厂家的技术和工艺水平不仅影响着企业的竞争力，也关系到整个制造业的发展。因此，作为学生，我们应当学习掌握模具制造的相关知识和技能，为模具行业的发展贡献自己的力量。同时，模具厂家也应当积极引进新技术，加强人才培养，以适应行业的发展需求，推动模具制造行业迈向更高水平。
参观模具厂的心得体会篇十三
时光如梭!我已经
实习
完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园
的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他
员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来
想象
的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在
寻找
另一种清洁的方式。第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为
什么
会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。
参观模具厂的心得体会篇十四
（一）五一这一天，又是我人生的一个挑战，我第一次走出校门，在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司，300人左右，主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长，他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的，通过整理我归纳如右图所示：
（二）这里设有生产科，编程科，设计科等，生产科里又安排了有装配车间，打磨车间，辅助车间，电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间：此车间对新学徒来说是培训最难，最辛苦的地方，也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组，每个组有五到七个人左右。在装配车间，你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称，如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈，原来生产装配也没我们想象中的那么简单，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！
打磨车间：打磨的七个规则：
1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨。
2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料；
3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料（具体过程类似精炼）；
4)打磨完成后收取金钱，原料消失；
5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔；
6)打磨会有一定几率失败；
7)打磨失败后装备不消失；
辅助车间：辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的.精神。譬如，如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字，一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的！科长说的一句话使我很受启示：不管做什么事,都要认真！
电加工车间：具有大型高精度线切割，电火花成型，电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥，只好简略提一下。
（三）总结。走出公司的门口，我一直在思考一些问题，曾老师说得对，我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻：1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子，只要你有什么不明向他们请教，他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话：诚实做人，不怕吃亏！2日本人一向以团结合作而著称，这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑，有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3“三人行必有我师焉”，这里的员工都抱着学习，学习，再学习的态度努力工作。